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產(chǎn)品詳情
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目前,國內外生產(chǎn)大直徑直縫埋弧焊管的生產(chǎn)工藝有 UOE與JCOE兩種生產(chǎn)工藝,兩種生產(chǎn)工藝僅成型方式不同, 而從焊縫的內外焊工序開始直到后部的平頭倒棱,擴徑,水壓 試驗,超探,X探,端頭探傷,測長稱重,噴印標記,防腐3PE, 3PP處理等約2/3以上的工序都是完全相同的,現(xiàn)就這二種不同的成型方式比較如下。
直縫焊管UOE與JCOE生產(chǎn)線對比分析
一、生產(chǎn)線概述
UOE焊管生產(chǎn)線,全稱為U-O-E成型工藝,是目前世界上技術最新、裝備能力最強的焊管生產(chǎn)線之一。該生產(chǎn)線包括成型、焊接、精整等工序,主體設備從德國、瑞典引進。其主要特點是采用連續(xù)U-O-E成型工藝,生產(chǎn)出的焊管質量穩(wěn)定、精度高,能夠滿足各種復雜環(huán)境下的使用需求。
JCOE焊管生產(chǎn)線,全稱為J-C-O-E成型工藝,是中國首條大口徑直縫雙面埋弧焊管生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線采用芯軸旋轉連續(xù)J-C-O成型的工藝,成型應力分布均勻,管體形狀規(guī)則,具有較高的生產(chǎn)效率。
二、設備構成與特點
UOE焊管生產(chǎn)線的設備構成包括2350噸U成型機、72000噸O成型機、內外埋弧焊機、計算機料流跟蹤系統(tǒng)、自動超聲波探傷設備、X射線探傷設備等。這些設備共同保證了焊管的生產(chǎn)質量和效率。
JCOE焊管生產(chǎn)線的設備構成則包括板端除銹機、鋼板倒角機、板邊預彎成型機、JCOE成型機、連續(xù)預焊機、載送臺車等。這些設備使得JCOE生產(chǎn)線具有較高的成型精度和效率。
三、生產(chǎn)效率分析
在生產(chǎn)效率方面,UOE焊管生產(chǎn)線和JCOE焊管生產(chǎn)線各有優(yōu)勢。UOE生產(chǎn)線的自動化程度高,生產(chǎn)效率高,但其設備投資較大,對技術人員的要求也較高。而JCOE生產(chǎn)線的成型工序多,雖然生產(chǎn)效率相對較低,但設備投資較小,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
四、產(chǎn)品質量對比
在產(chǎn)品質量方面,UOE焊管生產(chǎn)線生產(chǎn)的焊管具有直縫、高質量、高精度等特點,能夠滿足各種復雜環(huán)境下的使用需求,特別適用于低溫、酸性環(huán)境條件下的海底和陸上石油、天然氣輸送。而JCOE焊管生產(chǎn)線雖然成型精度相對較低,但其產(chǎn)品也具有較好的質量和穩(wěn)定性。
五、能耗與環(huán)保性能
在能耗和環(huán)保性能方面,UOE焊管生產(chǎn)線和JCOE焊管生產(chǎn)線都需要消耗大量的能源,但在環(huán)保性能方面,兩者都采用了先進的環(huán)保設備和技術,能夠有效地減少生產(chǎn)過程中的污染物排放,符合環(huán)保要求。
六、技術創(chuàng)新與應用
在技術創(chuàng)新與應用方面,UOE焊管生產(chǎn)線和JCOE焊管生產(chǎn)線都在不斷地進行技術升級和創(chuàng)新。例如,UOE生產(chǎn)線采用了計算機料流跟蹤系統(tǒng)、自動超聲波探傷設備、X射線探傷設備等先進技術,提高了產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率。而JCOE生產(chǎn)線也在不斷探索新的成型工藝和設備,以提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性。
七、成本與投資回報
在成本與投資回報方面,UOE焊管生產(chǎn)線的設備投資較大,但生產(chǎn)出的焊管質量高、精度高,能夠滿足高端市場的需求,因此具有較高的投資回報率。而JCOE焊管生產(chǎn)線的設備投資較小,適合大規(guī)模生產(chǎn),但在高端市場方面可能面臨一定的競爭壓力。
八、市場應用與發(fā)展趨勢
在市場應用與發(fā)展趨勢方面,UOE焊管生產(chǎn)線和JCOE焊管生產(chǎn)線都有廣闊的市場前景。隨著國內外能源重點工程、復雜的地理環(huán)境等領域的不斷發(fā)展,對高質量、高精度的焊管需求也在不斷增加。同時,隨著技術的不斷升級和創(chuàng)新,這兩種生產(chǎn)線也將在未來的市場中發(fā)揮更加重要的作用。
綜上所述,UOE焊管生產(chǎn)線和JCOE焊管生產(chǎn)線各有其優(yōu)勢和特點,在實際應用中需要根據(jù)具體情況進行選擇。未來隨著市場的不斷變化和技術的不斷升級,這兩種生產(chǎn)線也將不斷完善和發(fā)展。
1.生產(chǎn)能力比較
分別按管長12.2m及18.3m對兩種機組小時生產(chǎn)能力進 行比較如表1。
按不同代表規(guī)格計算主機年生產(chǎn)能力計算,取年工作小時為6000小時,設備利用系數(shù)取K=0.85。
表1機組小時生產(chǎn)能力表
鋼管長度(m)
18.3m
12.2m
生產(chǎn)能力
60萬t/年
15萬t/年
彎邊機成型壓力(t)
4000t(分段彎曲)
2400X2(分段3m彎曲)
成型機成型壓力(t)
U成型,垂直: 2350t
水平: 2x2350t
O成型: 72000t
C成型:6500t
定位預焊機
機械式自動連續(xù)定位預焊機(開口為零)
輥壓收口自動連續(xù)定位預焊機(開口為 100mm)
從表3可以看出:
1)UOE與JCOE的彎邊機成型壓力相差不大。
2)定位預焊機:UOE機組的管縫開口為零,設備較簡單, JCOE機組的管縫開口為100mm設備較復雜。
3)主成型機:
UOE成型機壓力大72000t,工作頻率為23-34次/時。
JCOE壓力小,6500t,工作頻率高:150-200次/時。
3.焊接設備與精整配套設備的比較
UOE與JCOE機組的后部焊接與精整設備基本相同,均需與主機能力匹配。按60萬/年配套的焊接及精整設備臺數(shù) 比較如表4。
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