發(fā)布日期：2015-11-30 12:04 瀏覽： 浙江630*8螺旋鋼管環(huán)氧鐵紅底漆防腐鋼管已發(fā)貨總計20噸
注意事項： 環(huán)氧煤瀝青防腐 組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應(yīng)，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。 二、適用范圍 主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。 三、產(chǎn)品特點 1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強防腐層的機械性能。 2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。 四、技術(shù)指標 環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標準型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。 本產(chǎn)品企業(yè)標準為Q/DH 02－2009《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術(shù)指標與中國石油天然氣行業(yè)標準SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》和SY/T 0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》等同，也符合美國自來水廠協(xié)會標準AWWA C 210－03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求， 五、使用方法 中國國家標準GB 50268－97《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》、中國石油天然氣行業(yè)標準SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》、中國石油化工行業(yè)標準SH 3533-2003《石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》和美國自來水廠協(xié)會標準AWWA C 210－03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》都對本涂料的使用有詳細規(guī)定，主要為： 1、表面處理。鋼鐵表面清除油污，最好采用噴砂除銹至最低達到GB/T 8923的Sa 2級，最好達到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內(nèi)，當空氣相對濕度超過80%時，應(yīng)立即涂底漆）?；炷帘韺?0㎜內(nèi)含水率低于6%，并清除疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅實表面。 2、配漆。應(yīng)指定專人配漆，底漆、面漆開桶后均應(yīng)攪勻，按規(guī)定比例加入配套的東化1號固化劑，加入量為底漆100︰8～10（氣溫低多加），面漆100︰10。無溶劑型面漆A組份︰B組份=1︰1，不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過稠，可加入不超過5%的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內(nèi)用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時應(yīng)廢棄，不得調(diào)入稀釋劑勉強沖稀使用），應(yīng)少量多次配漆，避免造成浪費。 3、打膩子。對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處，應(yīng)打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成，調(diào)好后應(yīng)在4h內(nèi)用完。 4、涂漆和纏玻璃布。 防腐層結(jié)構(gòu)由用戶自行決定,建議參考SY/T 0447標準推薦的防腐層等級和結(jié)構(gòu)。 等 級 結(jié) 構(gòu) 干膜厚 （mm） 參考用量（kg /㎡） 底漆 面漆 普通級 底漆－面漆－面漆－面漆 ≥0.3 0.15 0.6 加強級 底－面－面、布、面－面 ≥0.4 0.15 0.8 特加強級 底－面－面、布、面－面、布、面－面 ≥0.6 0.15 1.2 注："面、布、面"為連續(xù)涂敷面漆、玻璃布、面漆的簡寫，也可用一層浸滿面漆的玻璃布代替。 一般情況選用普通級防腐，如：地溝管道、保溫管道、貯罐內(nèi)外壁、異形金屬構(gòu)件、混凝土表面等；對直接埋地管道，應(yīng)選用加強級；對腐蝕環(huán)境惡劣或維修困難的場合，應(yīng)選用特加強防腐，如：穿越管道、水下管道、貯罐底部等。 在底漆表干后、固化前涂第一道面漆，面漆實干后、固化前涂后一道面漆，如間隔太長，前道漆已完全固化，應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當打毛后再涂后一道漆。 每天工作結(jié)束后，可用我公司配套供應(yīng)的稀釋劑清洗涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，仍可再次使用，但必須密閉存放。 5、檢漏和補漏。防腐層纏后靜置自干，至少8h內(nèi)保持不淋雨、不泡水，10℃以上養(yǎng)護7～10天方可投入使用，10℃以下應(yīng)適當延長。防腐層實干后，用電火花檢漏儀，按國標GB 50268－97所規(guī)定的檢漏電壓（即：對普通級用2.0kV；對加強級用3.0kV；對特加強級用5.0kV）檢查因涂漆不均勻或漏涂而形成的少量針孔，并對出現(xiàn)針孔處涂面漆補漏。 6、質(zhì)量檢驗。按GB 50268－97或SY/T 0447－96規(guī)定的條件和方法，進行外觀、厚度、電火花試驗和粘附性檢查，并對缺陷處修補至合格。 7、防腐管保護。防腐層未達到實干時不得搬運防腐管。裝卸防腐管時，只能用軟質(zhì)吊帶與防腐管接觸。堆放防腐管時，管兩端和中部應(yīng)放置沙袋和木墊，使管外壁之間及與地面隔離。防腐管應(yīng)及時埋地使用，如存放超過一個月，應(yīng)用苫布覆蓋，避免日曬雨淋，如存放超過半年，使用前宜刷涂一層環(huán)氧煤瀝青面漆。 六、產(chǎn)品包裝 環(huán)氧煤瀝青底漆、面漆用大口鐵桶包裝，每桶凈重20kg； 配套固化劑用塑料桶包裝，每桶凈重10kg； 配套稀釋劑用小口鐵桶包裝，每桶凈重10kg。 七、注意事項 1、必須配套使用我公司供應(yīng)的底漆、面漆、固化劑和稀釋劑。 2、運輸時應(yīng)輕裝輕卸，包裝桶正置，避免日光曝曬。 3、貯存時應(yīng)保持原包裝，存放于防火措施合格的倉庫內(nèi)，最高碼放4層，自生產(chǎn)日期起保質(zhì)期一年，過期產(chǎn)品如技術(shù)性能符合企標仍可使用。

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