3PE防腐直縫鋼管是一種采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯（3PE）防腐涂層的直縫鋼管。這種鋼管具有良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能，因此在石油管道行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

3PE防腐直縫鋼管的防腐層對(duì)于埋地管道的壽命至關(guān)重要。相同材質(zhì)的管道，因?yàn)椴捎昧瞬煌耐夥栏瘜樱械目梢月裨诘叵聨资瓴桓g，有的卻可能在幾年內(nèi)就發(fā)生泄漏。3PE防腐直縫鋼管的涂層結(jié)構(gòu)包括底層、中間層和面層。底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑，而面層則是聚乙烯防腐蝕鍍層。這種防腐結(jié)構(gòu)使得3PE防腐直縫鋼管具有優(yōu)異的防腐性能。

在制造過(guò)程中，將三種原料混合合為一體，并通過(guò)生產(chǎn)加工使之與管材牢固結(jié)合，形成優(yōu)質(zhì)的防腐層。這種防腐管道鍍層是將歐洲的2PE防腐蝕層和北美廣泛應(yīng)用的環(huán)氧涂料防腐管道鍍層（FBE）巧妙地結(jié)合在一起而產(chǎn)生的一種新的防腐管道鍍層，已經(jīng)在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛認(rèn)可和應(yīng)用。

總的來(lái)說(shuō)，3PE防腐直縫鋼管是一種性能優(yōu)異、應(yīng)用廣泛的防腐管道產(chǎn)品，特別適用于石油、天然氣等輸送領(lǐng)域。

實(shí)際應(yīng)用中的防腐手段

1.鍍層與涂層

鋼鐵的鍍層是利用電鍍、噴鍍、熱度等技術(shù)在鋼鐵的表面鍍一層金屬而形成的。鍍層分為陽(yáng)極鍍層和陰極鍍層兩種，鍍層電位比基層金屬的電位更負(fù)，屬于陽(yáng)極鍍層，主要原理是犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)法。這種發(fā)法對(duì)金屬表面不光滑的金屬特別適用。另一種鍍層電位比被鍍層電位高的屬于陰性鍍層。這種鍍層對(duì)被鍍金屬的要求較高，需要其完整，不然容易加快金屬的腐蝕。2.防腐絕緣保護(hù)層

將防腐蝕涂料均勻的涂于金屬管道外表面，隔絕腐蝕電池的電路，以保護(hù)管道的腐蝕。這種方法一般用于大型埋地管道（輸油管道、輸氣管道、鋼管外壁等）

3.管道內(nèi)涂層

由于輸油管道的內(nèi)壁腐蝕也是不容忽視的，因此在其內(nèi)壁涂層是一種有效的方法。內(nèi)壁涂層常用的涂料有：環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆、分權(quán)改性的環(huán)氧樹(shù)脂漆、聚氨基甲酸酯防腐漆、環(huán)氧聚氨酯漆等。在這些防腐漆中一般還添加有特殊

填料。

4.外加電流的陰極保護(hù)法

利用外部電流取得陰極極化電流防止金屬遭腐蝕的方法。

5.犧牲陽(yáng)極保護(hù)

用比保護(hù)金屬電位更負(fù)的金屬材料與其相連，防止金屬腐蝕的方法。特點(diǎn)是不用外加電流但陽(yáng)極必須是電位更負(fù)的有色金屬。

6.緩蝕劑

向腐蝕介質(zhì)中添加少量就能使腐蝕速率降低甚至抑制的物質(zhì)。腐蝕劑應(yīng)用方便，見(jiàn)效快、經(jīng)濟(jì)效果好。

7.電偶效應(yīng)的抑制

由于當(dāng)兩種不同金屬浸在電解質(zhì)溶液也中時(shí)電位不同產(chǎn)生電位差。如果兩者接觸，電位低的金屬中電子就要向高電位金屬流動(dòng)。因此在較低電位的陽(yáng)極金屬表面發(fā)生氧化反應(yīng)，在電位較高的陰極金屬表面發(fā)生還原反應(yīng)。這一過(guò)程中，陽(yáng)極金屬就要腐蝕就要加速，這一現(xiàn)象稱為電偶效應(yīng)。

1管道建設(shè)中應(yīng)避免使用復(fù)合型材料，如果必須用復(fù)合型材料則應(yīng)使用電位相差較小的材料

2統(tǒng)所用的焊接、鉚釘、螺栓和螺母等料的電極電位要比被保護(hù)金屬的高

③注意陽(yáng)極面積不能太小,不能將面積小的極與面積大的陰極材料相接觸

3觸的金屬之間要電氣絕緣或者選擇絕性粘合劑進(jìn)行粘合

4在陰極表面進(jìn)行涂敷,但不能涂敷陽(yáng)極。果涂敷陽(yáng)極一旦出現(xiàn)針孔陽(yáng)極面積就變得很小,就會(huì)產(chǎn)生集中腐蝕,使管道系統(tǒng)處于危險(xiǎn)狀態(tài)

⑥在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),選用易于更換的犧牲陽(yáng)極材料

⑦電氣防腐方法對(duì)各種材料和復(fù)雜結(jié)構(gòu)都適用。即使在用其他方法不能充分減少異種金屬接觸腐蝕的場(chǎng)合下,電氣防腐方法也有很好的效果。

五、石油管道防腐好辦法

對(duì)于石油管道的腐蝕問(wèn)題，由于其主要的腐蝕原理是電化學(xué)腐蝕和局部腐蝕，所以一般的涂層防腐效果肯定是不容樂(lè)觀的，石油方面的工作環(huán)境及工作性質(zhì)決定了進(jìn)行涂層的難度大、耗資大、操作不便。對(duì)于管道外部可以用的防腐可以使用圖層防腐，對(duì)管道內(nèi)部而言，應(yīng)該用緩蝕劑，這樣操作方便，比較經(jīng)濟(jì)。

電鍍對(duì)于大規(guī)模的管道比較大，不太實(shí)用，沒(méi)有較大的使用價(jià)值，但對(duì)于個(gè)別數(shù)量少，比較重要的裝置，電鍍卻是一個(gè)不錯(cuò)的防腐措施。而且陽(yáng)極鍍層對(duì)于不光滑的表面具有很好的實(shí)用性，特別是有孔、缺陷等表面。由于外加電流的陰極保護(hù)法，具有驅(qū)動(dòng)電壓高，能靈活控制的特點(diǎn)所以比較適用于一些惡劣的腐蝕環(huán)境，及高電阻地區(qū)。